：1、由于屋面、强面板多位长尺板材，故应准备施工现场的长车通道及车辆回转条件充分考虑板材的堆放场地，净化板批发，减少二次搬运，有利于吊装。2、现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上，有利于板材二次搬运和直接吊装；现场生产时，多位长尺板，一般大于12m，应尽量避免板材的转向运输。3、认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量。确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量小而长度大，高空作业，不断移动的特点。4、留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。彩钢板围护结构的安装工序，应设在工程总施工工序中合理的位置上。5、对于纯板材构成的建筑或由板材厂家独立完成的工程项目，由承包方自主安排施工工序。对于多工种、多分包项目的工程，彩钢板围护结构的施工工序宜安排在一个独立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中，如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程作业完成后开工，以保护屋面工程不被损坏，或不被用作脚手架的支撑面。6、彩钢板围护结构应在其支承构件的全部工序完成后进入开工。墙面工程应设在其下的砖石工程和装修工程完成的情况下开工。7、围护结构工序确定后，应设计屋面工程和墙面工程的施工工序。屋面工程种类较多，舟山净化板，安装工序各有特点，净化板价格，但其基本工序是相同的。8、根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责、质量负责人、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的人数比例，使之与施工进度相协调。

1.彩钢板的锈蚀现象及影响因素彩钢板的保护层包括：涂层和镀层。分别起到隔绝和电化学保护的作用。制造安装因素引起的锈蚀彩钢板压型弯折处、现场施工锁缝处先出现锈蚀。保温棉浸水，引起局部严重锈蚀保温棉浸水，引起局部严重锈蚀不合适的维修引起的锈蚀环境因素引起的整体锈蚀环境因素引起的整体锈蚀粉尘飘落导致的锈蚀粉尘飘落导致的锈蚀2.彩钢板锈蚀之后，如何解决？彩钢板的锈蚀，老办法不可行：传统防锈漆？彩钢板很薄。板型复杂，死角多。无法彻底打磨除锈翻新？造价高、影响车间使用、垃圾处理难。锐态的专业解决方案：厂盾带锈防锈涂料。1）与铁锈中的不稳定成分发生反应，转化成稳定成分。2）生成致密保护膜，净化板公司，封闭隔绝空气。3）水性涂料，现场涂刷，完适应复杂板型，不留死角。显微镜下，观察到的锈蚀点变化：右滑观看3.锐态建议：1）穿孔及严重锈蚀导致承载力不足的区域，必须配合补强维修，严禁简单涂刷覆盖，避免人员踏穿、跌落的风险。1）锈蚀处理配合屋面整体防水维修，从根源上解决锈蚀的进一步发展。3）合格的材料及合理的维修方案，才能有真正的质保。

复合墙板双面由防水型中密度增强纤维水泥平板与轻骨料混凝土芯体组成。具有轻质、实心、薄体、高强度、隔声、隔热、防水、防火、防潮、防冻、耐老化、挂重力强、耐冲击等特点；同时装饰性好，可钉、可锯、无环境污染、可直接开槽埋设线管，施工简单等；能够减小墙体饰面工程量，缩短墙体施工周期；增大建筑物的实用空间、减轻主体结构的负荷、减少结构工程投资、降低综合造价。可广泛应用于各类建筑的非承重隔墙。墙面板材的施工程序排板图设计→测量放线→施工准备→墙檩及连接件安装→墙板安装→门窗口饰边→竣工验收。熟悉审查施工图纸和和工程设计资料、设计依据、施工验收规范和有关技术规定。为保证按设计图纸的要求顺利进行施工，由专业设计人员及工程管理人员和技术人员、工人中的技术骨干充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构和构造的特点及技术要求的情况进行排板。排板图深化设计要在保持原有设计意图的基础上进行完善，在施工设计过程中，要积极主动与业主、建筑设计师、监理以及其他相关单位沟通和交流，保证设计工作率的进展。

测量放线

1.根据标高及相关图纸、墙面分格大样图和土建单位给出的标高点、轴线位置，采用线锤、钢丝线等测量工具在主体上定出外墙平面、门窗立柱、分格等基准线；并用经纬仪进行调校、复测。

2.墙面分格放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时，应适当调整，使其符合外墙的构造需要。

3.质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将查验情况做好记录。

4.质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检验，抽验量应为外墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所验测点不合格数不超过5%，可认为合格。