由于垂直单向流洁净室主要应用于高洁净度等级的。无论是以无生命微粒的控制为对象工业洁净室；还是以控制有生命微料（细菌）与无命微料（尘埃）对工作对象的生物洁净室，该系统都是适用的，但是由于采用了两侧下回风，为了获得理想的气流分布，净化工程公司，规定房间宽度小于6米。　　

6前景展望　　与顶棚满布高过滤器送风，全地板格栅回风系统相比，全顶棚送风两侧下回风系统具有相对低廉的造价以及较佳的流型，使室内大部分区域(包括人的工作区)处于主流区，洁净室要求达到的净度指标可在较小的送风量下达到。比常规的垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室更具有很大的优越性，因此，该系统广泛用于疗卫生、制药、化学实验、精密机械工业、电子工业等领域。可以预测随着经济的发展，净化工程施工，对洁净室的要求会越来越高，该系统会有广阔的应用前景。

外的洁净技术的发展都是随着科学技术的发展，工业产品的日新月异，洁净技术的要求也不断的提高，在对高洁净技术的需求下，危害物质的产生以及排放无疑是很危险的。对于电子厂净化室而言，从某种角度上讲，洁净技术是一种手段，污染控制才是目的。无论是电子厂净化车间内部还是外界环境，在错误的时间地点出现的物质(固态、液态、气态、生物菌毒)物理的(静电微震、电磁波、辐射)等危险因素，对人和外界环境动植物会造成很大危害。　电子厂净化车间的特点：　　电子厂净化车间等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控，照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，净化工程设计，另外电子厂净化车间对静电要求极其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成CMOS集成损坏。一般来说，电子厂净化车间的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间(特殊洁净车间有相关温湿度规定)。这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子厂净化车间的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。　　1、万级电子厂净化车间内的噪声级(空态)：不应大于65dB(A)。　　2、电子厂净化车间垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。　　3、电子厂净化车间与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。　　4、电子厂净化车间内的新鲜空气量应取下列二项中的值：　　(1)补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和　

单向流（平行流）洁净室早在1961年出现在美国，叫层流洁净室。这种洁净室的出现，对于空气洁净技术来说，是一个重要的里程碑，使空气洁净技术发生了飞跃，使创造异常洁净的环境成为可能。单向流洁净室又可分为垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室，安徽人和净化来介绍一下垂直单向流洁净室。　　1垂直单向流洁净室原理　　

垂直单向流是级别洁净室应用广泛的一种气流流型。在洁净室内高空气过滤器(或超效空气过滤器)布置在顶棚或侧面，从送风口到回风口，气流流经途中的断面几乎没有什么变化，加上送风静压箱和高过滤器的均压作用，使得全室断面上的流速比较均匀，而至少在工作区内流线单向平行，没有涡流。干净的气流不是一股或几股，而是充满全室断面，所以这种洁净室不是靠参混稀释作用，杭州净化工程，而是靠推出作用将室内脏空气沿整个断面排至室外，从而达到净化室内空气的目的[1]。空气经架空地板回至循环风机，从而形成上送下回的垂直单向流流型。当房间宽度小于等于6m时，也可以在侧墙下部设回风口形成上送下侧回的气流流型，这种方式基本上也属于垂直单向流流型：　　

2单向流的三要素　　

单向流的形成除了要满足气流充满洁净室或洁净区，还有三个要素：气流速度、气流的不均匀度、气流的平行度。而且对三要素均有严格的要求。　　

1、气流速度　　

气流速度的选择原则应该使整个气流均匀流动不发生滞留区。气流速度应能抵抗人员活动、热浮升的干扰，对于垂直单向流洁净室横断面的断面风速Vd可参考下述数值选用[2]：　　a)室内无人或经常处于无人状态0．1～0．15m／s；　　b)一般情况ISOl～4级0．25—0．35m／s，ISO5级0．2～0．35m／s；　　c)有上升热气流(流速为Vr)时，Vd＞Vr；　　d)考虑人员舒适Vd＜0．5m／s；　　e)工艺有特殊要求时按工艺要求确定。

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