外的洁净技术的发展都是随着科学技术的发展，工业产品的日新月异，洁净技术的要求也不断的提高，在对高洁净技术的需求下，危害物质的产生以及排放无疑是很危险的。对于电子厂净化室而言，从某种角度上讲，洁净技术是一种手段，污染控制才是目的。无论是电子厂净化车间内部还是外界环境，在错误的时间地点出现的物质(固态、液态、气态、生物菌毒)物理的(静电微震、电磁波、辐射)等危险因素，对人和外界环境动植物会造成很大危害。　电子厂净化车间的特点：　　电子厂净化车间等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控，照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外电子厂净化车间对静电要求极其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成CMOS集成损坏。一般来说，电子厂净化车间的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间(特殊洁净车间有相关温湿度规定)。这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子厂净化车间的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。　　1、万级电子厂净化车间内的噪声级(空态)：不应大于65dB(A)。　　2、电子厂净化车间垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。　　3、电子厂净化车间与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。　　4、电子厂净化车间内的新鲜空气量应取下列二项中的值：　　(1)补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和　

在净化车间的工作中全过程中，工作员必须留意什么事宜呢?

1、在进到净化车间时，应当要先开展风淋室。在工作中的情况下，包含胡子以内的全部头发，都应当应用头发来所有地遮挡住。以防爆出的头发对商品的生产制造导致危害。2、工作中，工作员理应尽量减少或是降低触碰机器设备的商品的频次，假如能，是還是采用自动式的生产工艺流程。假如一定要触碰得话，应当先洗干净手，而且戴上胶手套，避免对机器设备和商品导致环境污染。

3、口鼻内存有很多的病原体、病菌和细颗粒物，因而，在净化车间内要尽量减少叫喊或是大声讲话。另外，也应当尽可能地防止干咳和打喷涕，假如确实防止不上，无尘车间报价，应当绕开工作区域，以防危害商品生产制造。

4、在平常，工作员除开必须按时开展坐浴或淋浴间外，还理应按时洗头发。维持人体的清理，尽量避免角质总数。另外，在每一次进到净化车间以前，江苏无尘车间，都应当敌人开展完全的清理。平常看上去挺整洁的手，实际上也是一大污染物，可以将空气污染物从一处传入另一处。在清理的情况下，无尘车间工程，特别是在应当留意手指甲、手指甲根处和手里的。

5、在高宽比清洁地区工作中的工作人员，应当确保身体状况优良。防止将病原体带到净化车间内，对净化车间的自然环境导致毁坏。

净化车间与洁净室是一样的吗

净化车间(Clean Room)，亦称为净化车间或清净室。它是污染控制的基础。没有净化车间，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2 里面，净化车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。净化车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。洁净室：温度、湿度、压力（压差）、洁净度、浮游菌、沉降菌受控的空间。两者没有本质的区别，但适用标准、等级有所差异。

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